head_banner

Naidheachdan

phròiseas
Workpiece → degreasing → nighe uisge → picilte → nighe uisge → bogadh ann a bhith a ’cuideachadh le bhith a’ plating solventach → tiormachadh agus preheating → gal-teasachadh teth-teth → crìochnachadh → fuarachadh → pasivation → rinsing → tiormachadh → sgrùdadh
(1) Degreasing
Faodar degreasing ceimigeach no àidseant glanaidh meatailt stèidhichte air uisge a chleachdadh gus a dhol sìos gus am bi am pìos obrach fliuch gu tur le uisge.
(2) Pickling
Faodar a picilte le H2SO4 15%, thiourea 0.1%, 40 ~ 60 ℃ no HCl 20%, hexamethylenetetramine 1 ~ 3g / L, 20 ~ 40 ℃. Faodaidh cuir a-steach inhibitor corrosion casg a chuir air a ’mhaitrix bho bhith a’ dèanamh cus creimeadh agus lughdaichidh e gabhail a-steach haidridean sa mhaitrix iarainn. Bidh droch làimhseachadh truaillidh agus picilte ag adhbhrachadh droch fhilleadh air a ’chòmhdach, gun chòmhdach sinc no feannadh an t-sreath sinc.
(3) Flùraichean bogaidh
Cuideachd aithnichte mar àidseant ceangail, faodaidh e am pìos obrach a chumail gnìomhach mus cuir iad bogadh ann am plathadh gus an ceangal eadar an ìre plating agus an t-substrate a neartachadh. NH4Cl 15% ~ 25%, ZnCl2 2.5% ~ 3.5%, 55 ~ 65 ℃, 5 ~ 10min. Gus lughdachadh NH4Cl a lughdachadh, faodar glycerin a chuir ris gu h-iomchaidh.
(4) A 'tiormachadh agus a' preheating
Gus casg a chuir air an obair-obrach bho bhith a ’deformachadh mar thoradh air an àrdachadh geur ann an teòthachd aig àm a’ phlacaidh bogaidh, agus gus taiseachd a tha air fhàgail a thoirt air falbh, gus casg a chuir air spreadhadh sinc, a ’leantainn gu spreadhadh sinc, tha an preheating mar as trice 120-180 ° C.
(5) Galvanizing teth-dip
Feumar smachd a chumail air teòthachd an fhuasglaidh sinc, an ùine tumaidh agus an astar aig a bheil am pìos obrach air a thoirt às an fhuasgladh sinc. Tha an teòthachd ro ìosal, tha fluidity an leaghan sinc truagh, tha an còmhdach tiugh agus neo-chòmhnard, tha e furasta sagging a thoirt gu buil, agus tha càileachd coltas bochd; tha an teòthachd àrd, tha fluidity an leaghan sinc math, tha an leaghan sinc furasta a sgaradh bhon phìos obrach, agus tha an t-iongantas sagging agus wrinkles air a lughdachadh. Còmhdach làidir, tana, coltas math, èifeachdas cinneasachaidh àrd; ge-tà, ma tha an teòthachd ro àrd, thèid milleadh mòr a dhèanamh air a ’phìos-obrach agus a’ phoit sinc, agus thèid tòrr mòr de sinc a thoirt a-mach, a bheir buaidh air càileachd an t-sloc sinc agus a bhios ag ithe mòran de sinc. Aig an aon teòthachd, tha an ùine bogaidh bogaidh fada agus tha an ìre plating tiugh. Nuair a dh ’fheumar an aon thiugh aig teodhachd eadar-dhealaichte, bheir e ùine mhòr airson plastadh bogaidh aig teòthachd àrd. Gus casg a chur air deformachadh teodhachd àrd a ’phìos-obrach agus lughdachadh druma sinc air adhbhrachadh le call iarainn, bidh an neach-dèanamh coitcheann a’ gabhail ri 450 ~ 470 ℃, 0.5 ~ 1.5min. Bidh cuid de fhactaraidhean a ’cleachdadh teothachd nas àirde airson àiteachan obrach mòra agus tilgeadh iarainn, ach seachain an raon teòthachd de chall iarann ​​as àirde. Gus feabhas a thoirt air fluidity an fhuasglaidh plating dip teth aig teòthachd nas ìsle, casg a chuir air an còmhdach a bhith ro thiugh, agus coltas a ’chòmhdaich a leasachadh, bidh 0.01% gu 0.02% de alùmanum fìor-ghlan air a chur ris gu tric. Bu chòir alùmanum a chur ris ann an suimeannan beaga grunn thursan.
(6) crìochnachadh
A ’crìochnachadh an obair-obrach às deidh plating sa mhòr-chuid gus na nodules sinc agus sinc uachdar a thoirt air falbh, an dàrna cuid le bhith a’ crathadh no le modhan làimhe.
(7) Passivation
Is e an adhbhar a bhith a ’leasachadh an aghaidh a bhith a’ truailleadh àile air uachdar a ’phìos-obrach, a’ lughdachadh no a ’leudachadh coltas meirge geal, agus a’ cumail suas deagh shealladh den chòmhdach. Tha iad uile air an gluasad le cromate, leithid Na2Cr2O7 80 ~ 100g / L, searbhag sulfuric 3 ~ 4ml / L.
(8) Fuarachadh
Tha e mar as trice air a fhuarachadh le uisge, ach cha bu chòir an teòthachd a bhith ro ìosal gus casg a chuir air an obair-obrach, gu sònraichte an tilgeadh, bho bhith a ’sgàineadh sa mhaitrix mar thoradh air fuarachadh agus crìonadh.
(9) Sgrùdadh
Tha coltas a ’chòmhdaich soilleir, mionaideach, gun sagging no wrinkles. Faodaidh sgrùdadh tiugh cleachdadh tomhas tiugh còmhdach, tha an dòigh gu math sìmplidh. Faodar tiugh an t-suaicheantas fhaighinn cuideachd le bhith a ’tionndadh na tha de adhesion sinc. Faodar an neart ceangail a lùbadh le preas cromadh, agus bu chòir an sampall a lùbadh aig 90-180 °, agus cha bu chòir gum biodh sgàinidhean no feannadh na còmhdach. Faodar a dhearbhadh cuideachd le bhith a ’bualadh le òrd trom.
2. Pròiseas cumadh còmhdach galvanised teth-dip Is e pròiseas cruthachadh còmhdach galvanised teth-dip am pròiseas a bhith a ’cruthachadh alloy iarann-sinc eadar am matrix iarann ​​agus an còmhdach sinc fìor-ghlan as fhaide a-muigh. Tha an còmhdach iarann-sinc alloy air a chruthachadh air uachdar a ’phìos obrach rè galvanachadh teth-dip. Tha an còmhdach iarann ​​agus sinc fìor-mhath air a thoirt còmhla gu math, agus faodar a ’phròiseas a mhìneachadh gu sìmplidh mar: nuair a thèid an obair-obrach iarainn a bhogadh ann an sinc leaghte, thèid fuasgladh cruaidh de sinc agus iarann ​​alfa (cridhe a’ chuirp) a chruthachadh an toiseach air an eadar-aghaidh. Is e seo criostal a chaidh a chruthachadh le bhith a ’sgaoileadh dadaman sinc anns an iarann ​​meatailt bunaiteach ann an staid chruaidh. Tha an dà dadam meatailt air an suaineadh, agus tha an tarraing eadar na dadaman an ìre mhath beag. Mar sin, nuair a ruigeas sinc sùghaidh anns an fhuasgladh chruaidh, bidh an dà dadam de sinc agus iarann ​​a ’sgaoileadh a chèile, agus bidh na dadaman sinc a tha air sgaoileadh (no infiltrated) a-steach don mhaitrix iarainn a’ dèanamh imrich anns an leusair matrix, agus mean air mhean a ’cruthachadh alloy le iarann, agus sgaoilte Tha an iarann ​​agus sinc anns an t-sinc leaghte a ’cruthachadh todhar eadar-mhealltach FeZn13, a tha a’ dol a-steach do bhonn a ’phoit galvanizing teth-dip, ris an canar sinc dross. Nuair a thèid an obair-obrach a thoirt a-mach às an fhuasgladh bogaidh sinc, tha còmhdach sinc fìor-ghlan air a chruthachadh air an uachdar, a tha na chriostal sia-thaobhach. Chan eil an susbaint iarainn nas motha na 0.003%.
San treas àite, coileanadh dìon na còmhdach galvanised teth-dip Mar as trice tha tiugh an t-sreath electro-galvanized 5-15μm, agus tha an ìre galvanised teth-dip mar as trice os cionn 65μm, eadhon cho àrd ri 100μm. Tha deagh chòmhdach, còmhdach tiugh agus gun in-ghabhail organach ann an galvanizing teth-dip. Mar a tha fios againn uile, tha an uidheamachd creimeadh anti-àileach de sinc a ’toirt a-steach dìon meacanaigeach agus dìon electrochemical. Fo chumhachan corrach àile, tha filmichean dìon de ZnO, Zn (OH) 2 agus sinc carbonate bunaiteach air uachdar an t-sreath sinc, a dh ’fhaodadh crìonadh sinc a lughdachadh gu ìre. Tha am film dìon (ris an canar cuideachd meirge geal) air a mhilleadh agus tha film ùr air a chruthachadh. Nuair a thèid an còmhdach sinc a dhroch mhilleadh agus ma tha am matrix iarainn ann an cunnart, bheir sinc dìon dealan-cheimigeach don mhaitrix. Is e -0.76V an comas àbhaisteach sinc, agus is e -0.44V an comas àbhaisteach iarainn. Nuair a bhios sinc agus iarann ​​a ’cruthachadh meanbh-bhitheòlas, tha sinc air a sgaoileadh mar anod. Tha e air a dhìon mar chatode. Gu follaiseach, tha galvanachadh teth-dip air seasamh an aghaidh creimeadh àile nas fheàrr air iarann ​​meatailt bunaiteach na electro-galvanizing.
An ceathramh, smachd cruthachadh uinnseann sinc agus slag sinc rè galvanizing teth-dip
Tha luaithre sinc agus drèanadh sinc chan e a-mhàin a ’toirt buaidh mhòr air càileachd a’ chòmhdaich sinc, ach tha e cuideachd ag adhbhrachadh gum bi an còmhdach garbh agus a ’toirt a-mach nodules sinc. A bharrachd air an sin, tha cosgais galvanachadh teth-dip air àrdachadh gu mòr. Mar as trice, is e caitheamh sinc 80-120kg gach pìos obrach 1 tunna. Ma tha an luaithre sinc agus an dross dona, bidh an caitheamh sinc cho àrd ri 140-200kg. Tha smachd air a ’charbon sinc gu ìre mhòr airson smachd a chumail air an teòthachd agus lughdachadh na sgum a thig bho bhith a’ oxidachadh uachdar leaghan sinc. Bidh cuid de luchd-saothrachaidh dachaigheil a ’cleachdadh gainmheach teasairginn, uinnseann gual-fiodha, msaa. Bidh dùthchannan cèin a’ cleachdadh bàlaichean ceirmeag no glainne le seoltachd teirmeach ìosal, puing leaghaidh àrd, grabhataidh sònraichte ìosal, agus gun ath-bhualadh le leaghan sinc, a dh ’fhaodadh call teas a lughdachadh agus casg a chuir air oxidation. Tha an seòrsa ball seo furasta a phutadh air falbh leis an obair-obrach, agus chan eil e a ’cumail ris a’ phìos obrach. Taobh-bhuaidh. Airson a bhith a ’cruthachadh druma sinc ann an leaghan sinc, tha e gu ìre mhòr na alloy iarann-iarann ​​le fìor dhroch fhliuchas air a chruthachadh nuair a tha an susbaint iarainn a chaidh a sgaoileadh anns an leaghan sinc nas àirde na an sùbailteachd aig an teòthachd seo. Faodaidh an susbaint sinc anns an dross sinc a bhith cho àrd ri 95%, a tha galvanizing teth-dip. An iuchair airson cosgais àrd sinc. Chìthear bhon lùb sùbailteachd iarainn ann an leaghan sinc gu bheil na tha de dh ’iarann ​​sgaoilte, is e sin, an ìre de chall iarainn, eadar-dhealaichte aig teodhachd eadar-dhealaichte agus amannan gleidhidh eadar-dhealaichte. Aig timcheall air 500 ° C, bidh an call iarainn a ’meudachadh gu mòr le ùine teasachaidh agus cumail, cha mhòr ann an dàimh shreathach. Fo no os cionn an raon 480 ~ 510 ℃, bidh an call iarainn a ’meudachadh gu slaodach le ùine. Mar sin, bidh daoine a ’gairm 480 ~ 510 ℃ an sòn sgaoilidh malignant. Anns an raon teòthachd seo, bidh an leaghan sinc a ’brùthadh a’ phìos-obrach agus a ’phoit sinc as miosa. Meudaichidh an call iarainn gu mòr nuair a bhios an teòthachd os cionn 560 ℃, agus bidh an sinc a ’seargadh gu millteach am matrix iarainn nuair a bhios an teòthachd os cionn 660 ℃. . Mar sin, thathas a ’dèanamh plating an-dràsta anns an dà roinn de 450-480 ° C agus 520-560 ° C.
5. Smachd air an ìre de sinc
Gus an drùchd sinc a lughdachadh, feumar lughdachadh susbaint iarann ​​anns an fhuasgladh sinc, a tha a ’tòiseachadh le bhith a’ lughdachadh factaran lionn-sgaoilidh iarainn:
Bu chòir latingPlating agus gleidheadh ​​teas an raon as àirde de sgaoileadh iarann ​​a sheachnadh, is e sin, na bi ag obair aig 480 ~ 510 ℃.
⑵ Cho fad ‘s a ghabhas dèanamh, bu chòir an stuth pot sinc a bhith air a thàthadh le pleitean stàilinn le susbaint carbon agus silicon ìosal. Bidh an t-susbaint àrd gualain a ’luathachadh truailleadh a’ phana iarainn leis an leaghan sinc, agus faodaidh an susbaint àrd sileaconach cuideachd corrachadh an iarainn a bhrosnachadh leis an leaghan sinc. Aig an àm seo, thathas a ’cleachdadh pleitean stàilinn gualain àrd-inbhe 08F sa mhòr-chuid. Is e an susbaint gualain aige 0.087% (0.05% ~ 0.11%), is e susbaint silicon ≤0.03%, agus tha eileamaidean ann mar nicil agus cromium a chuireas casg air iarann ​​a bhith air a chrodhadh. Na cleachd stàilinn gualain àbhaisteach, air dhòigh eile bidh an caitheamh sinc mòr agus bidh beatha a ’phoit sinc goirid. Chaidh a mholadh cuideachd carbide silicon a chleachdadh gus tanca leaghadh sinc a dhèanamh, ged a dh ’fhaodadh e fuasgladh fhaighinn air call iarann, ach tha am pròiseas modaladh na dhuilgheadas cuideachd.
⑶ A ’toirt air falbh slag gu tric. Tha an teòthachd air a thogail an toiseach gu ìre as àirde teothachd a ’phròiseis gus an slag sinc a sgaradh bhon leaghan sinc, agus an uairsin ìsleachadh gu nas ìsle na teòthachd a’ phròiseis, gus am bi an slag sinc a ’dol gu bonn an tanca agus an uairsin ga thogail spàin. Bu chòir na pàirtean plastaichte a thig a-steach don leaghan sinc a shàbhaladh cuideachd ann an ùine.
⑷ Tha e riatanach gus casg a chuir air an iarann ​​anns an àidseant plating a thoirt a-steach don tanca sinc leis a ’phìos obrach. Thèid an stuth iarann ​​donn-donn a chruthachadh nuair a thèid an t-àidseant plating a chleachdadh airson ùine sònraichte, agus feumar a shìoladh a-mach gu cunbhalach. Tha e nas fheàrr luach pH an àidseant plating a chumail timcheall air 5.
⑸ Bidh nas lugha na 0.01% alùmanum anns an fhuasgladh plating a ’luathachadh cruthachadh dross. Bidh tomhas ceart de alùmanum chan ann a-mhàin a ’leasachadh fluidity an fhuasglaidh sinc agus a’ meudachadh soilleireachd an t-suaicheantas, ach cuidichidh e le bhith a ’lughdachadh druma sinc agus duslach sinc. Tha beagan de alùmanum a tha a ’fleòdradh air an uachdar leaghaidh buannachdail gus oxidachadh a lughdachadh, agus tha cus a’ toirt buaidh air càileachd a ’chòmhdaich, ag adhbhrachadh lochdan spot.
⑹ Bu chòir teasachadh agus teasachadh a bhith co-ionnan gus casg a chuir air spreadhadh agus cus teasachadh ionadail.

6


Ùine puist: Sep-30-2021